Precision revolusioner: LBM150 Portable Line Boring Machine Excels ing Shipyard Stern Rudder
Precision revolusioner: LBM150 Portable Line Boring Machine Excels ing Shipyard Stern Rudder
On-Site Line Boring Machining
Ing bidang rekayasa presisi, pabrik mesin boring portabel kita, kanthi keahlian luwih saka 20 taun ing manufaktur peralatan mekanik portabel ing situs, kanthi bangga ngenalake Mesin Boring Line Portable LBM150. Mesin boring in situ sing paling canggih iki wis nyetel pathokan anyar ing galangan kapal buritan rudder ing situs mesin boring baris, ngirim akurasi unparalleled lan linuwih kanggo industri maritim. LBM150 bubar nuduhake kabisan sing luar biasa ing ndandani online bores kemudi buritan kapal sing dilas, entuk akurasi bolongan sing luar biasa kanthi radial runout 0.02mm-ngluwihi standar ketat sing disetel dening pamilik galangan kapal. Artikel iki njlèntrèhaké fitur-fitur canggih saka LBM150, proses manufaktur sing tliti, lan impact transformatif ing aplikasi mesin mboseni baris ing situs.
LBM150: Pinnacle Precision ing Portable Line Boring
Mesin boring baris portabel LBM150 direkayasa kanggo ngatasi kabutuhan mesin ing situs, utamane ing ndandani lan mulihake komponen kritis kayata bores rudder buritan kapal. Dirancang minangka mesin mboseni garis ing situs sing disesuaikan, LBM150 nggabungake portabilitas, presisi, lan daya tahan, dadi alat sing penting kanggo galangan kapal lan tim pangopènan industri ing saindenging jagad.
Metrik kinerja utama LBM150 kalebu:
Akurasi Bore (Radial Runout): 0.02mm, ngluwihi standar industri kanggo aplikasi galangan kapal.
Boring Bar Straightness: 0.06mm/meter, njamin presisi linear konsisten.
Boring Bar Roundness: 0,03mm / diameteripun, kontribusi kanggo asil mesin sampurna.
Roughness lumahing (Rampung): Ra 1.6 kanggo Ra 3.2, ngirimaken Gamelan, lumahing kualitas dhuwur.
Concentricity: Gumantung ing imbuhan saka lengen ndhukung, karo operator trampil nampa Alignment optimal.
Flatness (Madhep Kepala): 0.05mm, mesthekake presisi ing operasi end-gilingan.
Spesifikasi kasebut nyoroti kemampuan LBM150 kanggo nindakake ndandani kanthi tliti dhuwur ing lingkungan ing situs sing tantangan, kayata kemudi buritan galangan kapal ing mesin boring, ing ngendi akses lan kahanan bisa mbatesi. Desain kompak mesin lan konstruksi sing kuat nggawe solusi serbaguna kanggo tugas mesin sing mboseni baris in situ, nyuda downtime lan ngilangi kabutuhan kanggo ngeterake komponen gedhe menyang fasilitas off-site.
Aplikasi ing Shipyard Stern Rudder On-Site Line Boring Machining
Industri maritim gumantung banget marang integritas sistem rudder buritan, sing penting kanggo navigasi lan safety kapal. Nyandhang, karat, utawa ngrusak bolongan kemudi bisa kompromi kinerja, mbutuhake solusi perbaikan sing tepat. Mesin boring line portabel LBM150 unggul ing ndandani online bore rudder buritan sing dilas, mulihake menyang spesifikasi asli kanthi akurasi sing luar biasa.
Ing proyèk anyar, LBM150 disebaraké kanggo ndandani bore rudder buritan gandheng ing galangan kapal. Kemampuan mesin kanggo entuk runout radial 0.02mm mesthekake yen bolongan sing didandani ketemu lan ngluwihi standar operasional pemilik. Tingkat presisi iki penting kanggo mesthekake yen rudder bisa mlaku kanthi lancar, nyuda geter lan nyandhang sajrone operasi kapal. Portabilitas LBM150 ngidini teknisi nindakake ndandani langsung ing situs, ngirit wektu lan biaya sing signifikan dibandhingake karo cara tradisional sing mbutuhake pembongkaran lan mesin sing ora ana ing situs.
Sukses LBM150 ing aplikasi galangan kapal nandheske peran minangka game-changer ing lapangan teknologi mesin boring baris ing situs. Kanthi nawakake solusi mesin boring ing situs sing disesuaikan, pabrik mesin boring portabel kita nguatake galangan kapal kanggo njaga efisiensi operasional nalika njunjung standar kualitas sing paling dhuwur.
Keunggulan Manufaktur: Proses Bar Boring
Ing jantung kinerja LBM150 dumunung bar boring sing digawe kanthi tliti, sing dirancang kanggo menehi kekuatan, daya tahan, lan presisi sing unggul. Proses manufaktur bar mboseni minangka bukti komitmen pabrik mesin boring portabel kanggo kualitas lan inovasi. Ngisor iki Ringkesan rinci proses produksi bar boring kang, kang njamin kinerja ngédap ing aplikasi mesin mboseni baris ing situs.
1. Pamilihan Materi
Pondasi bar mboseni sing berkualitas tinggi diwiwiti kanthi pilihan bahan premium. Kita nggunakake 42CrMo, baja struktural paduan kekuatan dhuwur sing misuwur amarga sifat mekanik sing apik, kalebu kekuatan tarik dhuwur, kateguhan, lan tahan nyandhang. materi iki becik kanggo withstanding rigors saka in situ line mboseni operasi mesin, ngendi bar mboseni ngalami pasukan mlengkung wujud, getaran, lan kahanan abrasive.
2. Cutting lan Forging
Proses kasebut diwiwiti kanthi nglereni baja 42CrMo mentah menyang dimensi sing dibutuhake. Iki diterusake kanthi penempaan, ing ngendi materi dipalu kanggo nambah struktur internal lan sifat mekanik. Forging mbenakake aliran gandum, nyuda cacat, lan nambah kateguhan materi, nyiapake kanggo Processing sakteruse.
3. Annealing
Kanggo ngilangi stres internal lan ningkatake kemampuan mesin, bahan palsu kasebut ngalami anil. Proses perawatan panas iki nyakup pemanasan baja menyang suhu tartamtu lan adhem alon-alon, nyebabake struktur mikro sing luwih seragam lan kemampuan kerja sing luwih apik kanggo mesin.
4. Mesin Kasar
Bahan annealed banjur ngalami proses mesin kasar, kayata ngowahi lan panggilingan, kanggo mbentuk wangun dhasar bar sing mboseni. Langkah iki netepake dimensi awal lan nyiapake komponen kanggo refinement luwih.
5. Perawatan Panas (Quenching lan Tempering)
Bar sing mboseni ngalami proses quenching lan tempering kanggo ngoptimalake sifat mekanik. Quenching melu panas baja kanggo suhu dhuwur lan cepet cooling kanggo harden materi, nalika tempering nyuda brittleness lan nandheske ampas, nambah kateguhan lan ductility. Perawatan panas iki njamin bar mboseni bisa tahan kahanan nuntut saka galangan kapal buritan rudder ing situs mesin boring baris.
6. Precision Machining
Mesin presisi minangka langkah kritis kanggo nggayuh toleransi sing tepat LBM150. Nggunakake teknik nggiling majeng, bar boring wis machined kanggo entuk straightness saka 0.06mm/meter lan roundness saka 0.03mm/diameteripun. Toleransi sing nyenyet iki njamin defleksi lan getaran minimal sajrone operasi, nyebabake akurasi mesin sing unggul.
7. Dhuwur-Suhu Tempering
Kanggo luwih stabil microstructure materi lan ngilangke kaku ampas, bar boring ngalami tempering suhu dhuwur. Langkah iki nambah stabilitas dimensi lan njamin kinerja sing konsisten sajrone panggunaan sing dawa.
8. Fine Grinding
mecah nggoleki wis dileksanakake ing lumahing kritis kanggo entuk roughness lumahing dikarepake (Ra 1,6 kanggo Ra 3,2). Proses iki njamin Rampung Gamelan sing nyilikake gesekan lan nyandhang sak mesin, contributing kanggo dhowo umure saka loro boring bar lan komponen machined.
9. Nitriding
Langkah perawatan panas pungkasan kalebu nitriding, proses hardening lumahing sing infus nitrogen menyang lumahing baja kanggo nggawe hard, lapisan tahan nyandhang. Nitriding kanthi nyata nambah daya tahan bar sing mboseni, tahan karat, lan kekuatan lemes, saengga cocog kanggo kahanan sing angel ditemoni ing aplikasi mesin boring ing situs.
10. Inspeksi lan Majelis Akhir
Sawise ngrampungake kabeh proses mesin lan perawatan panas, bar sing mboseni ngalami pemeriksaan kontrol kualitas sing ketat kanggo verifikasi akurasi dimensi, kualitas permukaan, lan sifat mekanik. Sawise disetujoni, bar mboseni salah siji disimpen kanggo persediaan utawa nglumpuk menyang LBM150 mesin boring line hotspot, siap kanggo penyebaran prajurit ing lapangan.
Pentinge Proses lan Pamilihan Bahan
Kinerja bar sing mboseni langsung dipengaruhi dening pilihan materi lan presisi proses manufaktur. Panggunaan 42CrMo, digabungake karo urutan perawatan panas lan operasi mesin sing dikontrol kanthi teliti, njamin bar sing mboseni nuduhake resistensi sing luar biasa kanggo mlengkung, nyandhang, lan pengaruh. Properti kasebut kritis kanggo njaga akurasi mesin ing aplikasi sing nuntut kayata kemudi buritan galangan kapal ing mesin boring ing situs.
Proses nitriding, utamane, minangka pembeda utama, amarga bisa nambah kekerasan permukaan bar sing mboseni tanpa ngrusak ketangguhan inti. Iki ngidini LBM150 bisa operate andal ing beban dhuwur lan nggunakake lengkap, ngirim asil konsisten malah ing lingkungan paling tantangan.
Kaluwihan saka LBM150 ing Mesin On-Site
Mesin boring garis portabel LBM150 nawakake sawetara kaluwihan sing ndadekake pilihan sing disenengi kanggo galangan kapal lan tim pangopènan industri:
Portabilitas: Desain sing kompak lan entheng ngidini transportasi lan persiyapan sing gampang ing papan sing sempit, saengga cocog kanggo tugas mesin sing mboseni ing baris.
Dhuwur Precision: Kanthi runout radial 0.02mm lan Rampung lumahing Ra 1.6 kanggo Ra 3.2, LBM150 ngirim tliti sing meets utawa ngluwihi standar industri.
Versatility: Mesin bisa adaptasi kanggo macem-macem aplikasi, saka ndandani rudder buritan galangan kapal menyang komponen industri liyane sing mbutuhake mesin ing situs.
Efisiensi: Kanthi mbisakake ndandani ing situs, LBM150 ngilangi kabutuhan pembongkaran lan transportasi sing larang, nyuda downtime lan biaya operasional.
Kontrol Operator: Konsentrisitas mesin gumantung banget marang katrampilan operator lan pangaturan lengen sing ndhukung, ngidini teknisi sing berpengalaman entuk asil sing optimal.
Komitmen kanggo Kualitas lan Kustomisasi
Minangka pabrik mesin boring portabel sing unggul, kita bangga karo kemampuan kanggo ngirim solusi mesin boring baris sing disesuaikan ing situs sing cocog karo kabutuhan khusus para klien. LBM150 minangka bukti pengabdian kita kanggo inovasi, presisi, lan linuwih. Tim insinyur lan teknisi kerja sama karo klien kanggo ngerti syarate, supaya saben mesin dioptimalake kanggo aplikasi sing dituju.
Apa iku mulihake bore rudder buritan worn ing galangan kapal utawa Performing mesin tliti ing komponen kritis liyane, LBM150 line mesin boring hotspot dirancang kanggo ngirim asil ngédap. Konstruksi sing mantep, proses manufaktur sing maju, lan kapabilitas presisi dhuwur ndadekake alat penting kanggo industri sing nuntut kualitas tanpa kompromi.
Mesin mboseni garis portabel LBM150 nggambarake puncak teknik presisi, nawakake kinerja sing ora ana tandhingane ing galangan kapal buritan kemudi ing situs mesin boring lan aplikasi liyane ing situ. Kanthi kemampuan kanggo entuk runout radial 0,02mm, straightness bar boring 0,06mm / meter, lan Rampung lumahing Ra 1,6 kanggo Ra 3,2, LBM150 nyetel standar anyar kanggo mesin boring line hotspot. Bar mboseni sing digawe kanthi tliti, digawe saka baja 42CrMo kanthi kekuatan dhuwur lan ngalami perawatan panas lan proses mesin, njamin daya tahan, presisi, lan linuwih ing lingkungan sing paling nuntut.
Minangka pabrik mesin boring baris portabel sing dipercaya kanthi pengalaman luwih saka rong puluh taun, kita setya ngirimake solusi mesin boring baris ing situs sing cocog karo kabutuhan unik para klien. LBM150 minangka conto sing mencorong saka dedikasi kita kanggo keunggulan, nguatake galangan kapal lan tim pangopènan industri kanggo entuk asil sing unggul kanthi downtime minimal.
Yen sampeyan mbutuhake mesin boring line portebel khusus, hubungi kita. Kita bakal nanggapi pitakon sampeyan sajrone 24 jam.
